Unternehmen

Three-Tec GmbH: Wir über uns

Über uns

Three-Tec ist der Spezialist für die Entwicklung und Produktion von Dosiersystemen, Extrudern und Prozessequipment für die Verfahrenstechnik. Unser Familienunternehmen, das in zweiter Generation geführt wird, wurde im Jahr 2000 gegründet, beschäftigt 44 Mitarbeitende und hat seinen Sitz in Seon AG.

Unseren internationalen Kunden aus allen anspruchsvollen Industriebereichen bieten wir ein umfassendes Sortiment mit Qualitätsprodukten, das durch eine kompetente Beratung sowie einem raschen, zuverlässigen und individuellen Service abgerundet wird. Die Vermarktung findet über selbständige versierte Verkaufsorganisationen statt. Wir streben mit unseren Kunden, Lieferanten und Mitarbeitenden eine langfristige Zusammenarbeit an und schätzen sie als wichtige Partner.

Wir sind ein leistungsorientiertes Unternehmen, welches sich durch Flexibilität, Effektivität und Schnelligkeit auszeichnet und sind bestrebt alle Kundenwünsche individuell zu erfüllen. Unsere erklärte Qualitätspolitik basiert auf realistischen und erreichbaren Qualitätszielen, welche im Sinne eines systemattischen, kontinuierlichen Verbesserungsprozesses laufend überprüft werden. Wir leben unsere Prozesse nach dem Qualitätsmanagement ISO 9001:2008 und befinden uns derzeit im Aufbau für das ISO 9001:2015 Zertifikat.

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Dienstjahre

Ihr Partner für hochwertige Qualitätsprodukte

Dank der internen Entwicklung und Herstellung unserer Produkte bieten wir unseren Kunden höchste Qualitätsstandards, grösstmögliche Flexibilität und kundenspezifische Lösungen.

Stärken
Unsere Stärken
  • Höchste Qualitätsstandards
  • Umfangreiche Produktpalette
  • Grösstmögliche Flexibilität und kürzeste Reaktionszeiten
  • Kundenspezifische Sonderlösungen als Kernkompetenz
  • Langjährige Erfahrung
  • Vielfältige Dienstleistungen

Wir überzeugen Sie gerne persönlich von unseren Stärken.

Geschichte

Seit über 20 Jahren verschreibt sich Three-Tec der Qualität:

2000

Nachdem er sich schon seit 1979 mit der Entwicklung und Produktion von Dosiergeräten beschäftigt hat, gründet Heinz Wipf im 2000 die Three-Tec GmbH in Lenzburg.

2001

Um eine eigene Produktion aufzubauen, wird die Tschui-Mechanik AG übernommen.

2003

Das erste Produkt mit gravimetrischer Steuerung wird entwickelt.

2004

Entwicklung und Produktion des weltweit ersten pharmatauglichen Doppelschnecken-Flachbodendosiergerätes (ZD 12 FB).

2005

Die Flachbodendosiergerätlinie 5 mm bis 55 mm wird eingeführt.

Die Mini-Doppelschnecken-Extruderlinie für die Pharmaindustrie wird entwickelt.

2007

Die bisherigen Standorte werden von Lenzburg (Three-Tec) und Wangen a.A. (Tschui-Mechanik) im neuen Firmengebäude in Seon zusammengeführt.

Das Produktsortiment wird um die neue Extruderlinie erweitert.

2008

Die neue Extruderlinie HMI wird eingeführt.

2014

Three-Tec beschäftigt 16 Angestellte und produziert ca. 200 Einheiten pro Jahr. Davon sind 70 % nach Kundenwunsch gefertigt und kommen mehrheitlich in der Food- oder Pharmaindustrie zum Einsatz.

2016

Die Produktionskapazität wird verdoppelt.

2017

20 Mitarbeitende sind bei Three-Tec angestellt.

Die Kapazität der Automations- und Elektroabteilung wird erweitert und die Programmierung neu komplett Inhouse umgesetzt.

2018

Three-Tec beschäftigt 25 Angestellte.

2020

Heinz Wipf übergibt die Geschäftsführung an seinen Sohn, Mike Wipf, der seit dem Jahr 2004 im Unternehmen tätig ist, zuletzt als stellvertretender Geschäftsführer. 

Spatenstich für ein zweites Firmengebäude neben dem bestehenden. Damit kann die Betriebsfläche von bisher rund 2'500m² auf knapp 8'000m² und damit um mehr als das Dreifache erweitert werden.

2021

33 Mitarbeitende arbeiten bei der Three-Tec.

2022

Fertigstellung und Bezug des Neubaus.

Interne Entwicklung einer neuen Steuerung zur Batchdosierung.

2023

44 Mitarbeitende sind bei Three-Tec angestellt, davon 8 Lernende.

Zertifizierungen & Richtlinien

Informationen zu Zertifizierungen und Richtlinien von A-Z.

Unsere Geräte können nach Kundenwunsch entsprechend der ATEX-Richtlinie 2014/34/EG für alle Kategorien zertifiziert werden:
Geräte für die Zone 2/22 und 1/21
Geräte für die Zone 0/20 auf Anfrage

Unsere Geräte erfüllen die Anforderungen der EG-Verordnung Nr. 765/2008.

Alle produktberührenden Kunststoffteile und Dichtungen die wir für unsere Geräte verwenden erfüllen die Anforderungen der Food and Drug Administration (FDA) und sind somit FDA tauglich. Die verwendeten Fette und Schmierstoffe sind nach NSF-H1 zertifiziert. Auf Kundenwunsch dokumentieren wir alle eingesetzten FDA relevanten Teile und erstellen eine übersichtliche Liste mit den dazugehörigen FDA Zertifikaten.

Produktberührende Teile:
Edelstahl, Pharma Grade 1.4404 (AISI 316L) oder gemäss Kundenspezifikation.

Dichtungen:
PTFE, Silikon, alle Dichtungen sind FDA tauglich nach Standard CFR 21 177-2600 und Verordnung EC 1935/2004.

Oberflächenbehandlung:
Unterschiedliche Oberflächenbehandlungen werden nach Kundenwunsch ausgeführt.

Die Fertigung erfolgt nach GMP Richtlinien inkl. Dokumentation für Werksabnahme (FAT), Abnahme beim Kunden (SAT), Installations-Qualifizierung (IQ) und Operations-Qualifizierung (OQ).

Standardmässig sind unsere Geräte nach IP 54 geschützt: Schutz gegen Staub in schädigender Menge sowie Schutz gegen allseitiges Spritzwasser.
Höhere Schutzarten können wir auf Anfrage anbieten.

Three-Tec arbeitet nach dem Qualitätsstandard ISO 9001:2008 und befindet sich derzeit im Aufbau für das ISO 9001:2015 Zertifikat.

Für alle produktberührende Edelstahlteile können nach Kundenwunsch Prüfbescheinigungen erstellt werden, dabei kann zwischen der Werkbescheinigung 2.1, des Werkzeugnisses 2.2 oder den Abnahmeprüfzeugnissen 3.1 gewählt werden. Bei den Prüfbescheinigungen 2.1 und 2.2 dokumentieren wir alle produktberührenden Edelstähle, beim Abnahmeprüfzeugnis 3.1 erstellen wir zusätzlich eine übersichtliche Liste mit den dazugehörigen Materialzertifikaten.

Um reproduzierbare Dosierergebnisse zu erzielen, hält sich Three-Tec an das NAMUR Arbeitsblatt NA 40 «Dosiergenauigkeit von kontinuierlichen Waagen».

Auf Kundenwunsch führen wir Rauheitsmessungen der produktberührenden Elemente durch und erstellen ein übersichtliches Protokoll.

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